一、离心机的原理

离心分离，就是利用惯性离心力分离液态非均相混合物。

离心机沉降速度与固体粒子直径的平方、密度差、离心因数（w2r/g称为离心因数）成正比，与溶液的粘度成反比。离心机分离因数是其分离性能的重要指标。其中w是角速度，r是离心机半径。

离心机的生产能力是由三个因数决定：

①转筒的转速。

②转筒的半径。

③转筒的高度。

由于转速的变化会使沉降速度以二次幂的形式发生变化，因此，转速很快的离心机其转筒直径应是非常小，否则力量大，超过机器材料的许用应力，导致离心机损坏。

二、常见离心机的优缺点

1.盘式离心机

该机主要部件是由许多层不锈钢制的锥形盘，间距约为0.3~2.0mm。根据分离物料中的固体粒子含量和颗粒大小不同，间距可以增减，这样锥形盘可增加等值澄清面积。转速为5000~10000r/min，离心因数4000~6000。该离心机的分离过程：利用泵压（3×105Pa左右）将啤酒从机身顶管送入转鼓，通过锥形盘表面，将液体分割成许多细小支流，利用较大的离心力，在锥形盘间隙之间向上流去直至中心顶部出口，固体颗粒沿锥形盘边缘流到转鼓壁下部的污物室，这时啤酒已呈现澄清。

优点：

①在污物室填满前，良好的澄清效果保持不变。

②沉淀物容量大。

③固体物质含量高的液体可以很好地被处理。

④麦汁贮罐内无需搅拌器。

缺点：

①人工清洗。

②使用啤酒花粉会降低生产能力。

2.碟片式高速离心机

该机与盘式离心机相似，只是将污物室制成平直的碟片中心开有孔，各孔串连成垂直的通道。由于离心力大，污物及部分酒液一起排出，排出的污物必须再处理，否则就损耗太大。转速5000~10000r/min，分离因数：4000~10000。

分离过程：利用泵压（3×105Pa左右）将啤酒从机身顶管送入转鼓，通过碟片上的孔上升之时，受离心力作用分布于两碟片之间的窄缝中，部分酒及污物称为重液，由重液排出口排出，澄清酒液由轻液口排出。

优点：

①生产能力大，适用于大量生产。

②固体物质含量少的液体可以很好地被处理。

③自动化运行，清洗时关闭酒液管，而用清水，可以清洗，清洗时关闭轻液出口管。

缺点：重液还必须再处理，可用过滤机过滤手机重液中的酒液，否则酒损失太大。

随着人们的生活改善，啤酒的需求量日益增加，这就要求啤酒厂的生产能力必须扩大，离心机的使用可使啤酒分离生产能力大大提高。由上所述比较，选碟片式高速离心机较好。

三、啤酒厂使用离心机应注意的问题

1.离心机在安装时，应为一台一个基础，以免发生工作时的共振现象。

2.在启动时应先走水，保持转鼓贮满水，待达到全速时开始进料，并把水关闭。

3.运转过程中，全系统应密闭，以保证CO2不致损失。