1 概述

随着社会经济的飞速发展，作为我国基础性产业的化工企业也逐渐向现代化转型。人们的生产生活都离不开化工企业生产的产品，这就要求化工企业在开展生产过程中需要提升对安全性、高效性、节能性和环境保护方面的要求。变频式离心机凭借其独有的操作简单、生产效率高、安全性强等优点在化工企业中得到了广泛的应用。通过对变频式离心机在化工企业的应用进行探析能够为推动我国化工企业的良好发展带来积极的作用。

2 变频式离心机的结构和工作原理

离心机主要是由转鼓、差速器、螺旋体、主副电机、基座和机罩、润滑装置、轴承等构成的。离心机的工作原理主要是利用离心力来对物体进行分离，化工企业将密度不同的物料通过进料管传输到转鼓上，开启离心机后转鼓会进行高速的旋转产生离心力，在离心力的作用下两种密度不同的物料就会产生分离，密度较大的物料会沉积到转鼓内部，而密度较小的物料则会从转鼓中流出。变频式离心机就是在利用离心力的基础上采用变频技术来控制离心机，将其应用于化工企业生产过程中可以根据实际情况自由的调节能力的输出，电源电压也可根据实际情况来选择。相较于普通离心机，变频式离心机不仅可以节约能耗，还可以减小变压的损耗，降低化工企业的配电设备投资，从而降低生产成本。同时相较于传统离心机，变频式离心机更符合当前的环保理念，更加节能减排。

3 变频式离心机在化工企业中的应用

相较于传统的人工生产来说，变频式离心机具有操作简单、产量大、工作效率强等优点，在化工企业生产过程中通过使用变频式离心机能够有效节约人力成本，降低工人工作的时间和工作的强度，从而大大提高生产效率。同时变频式离心机对于物料的黏稠度的标准要求也比较低。变频式离心机凭借其自身特有的优点逐渐在化工企业中被广泛的应用开来。起初变频式离心机被应用于食品生产行业，例如牛奶分离和砂糖脱水等，后来被应用到更加广泛的化工行业，例如石油行业、化工领域、冶金行业等。

3.1 变频式离心机在煤炭行业的应用

我国是煤炭大国，煤炭资源较为丰富。但是当前在生产煤炭的过程中产生的煤渣和焦油等都不能得到很好的利用，煤渣和焦油等很长一段时间都被认为是污染废物。但是将变频式离心机应用于煤炭行业则可以将这些“污染废物”变废为宝。将煤渣、焦油、煤粉等通过变频式离心机进行脱硫处理和氨水水处理后能够对其进行回收利用。这样不仅大大提升了煤炭的利用程度还能够在一定程度上响应 节能减排的号召，同时还能提升煤炭行业的经济效益，可谓是一举多得。

3.2 变频式离心机在石油行业的应用

变频式离心机在石油行业较广泛的应用应该就是对石油加工生产过程中产生的废液通过离心力来进行固液分离，以使废液能够得到回收利用。如可以通过变频式离心机对钻井过程中产生的泥浆和炼油厂油管下面沉寂的油浆等进行固液分离。之所以对石油生产过程中产生的废液进行固液分离处理一方面是为了提升石油的利用率和节约石油资源，另一方面是为了保护环境。因为石油废液如果作为污染物进行处理的话很容易造成大气污染。石油废液传统的处理方法是通过过滤机来处理，虽然使用过滤机能够使石油废液得到更加精细的分离，能够使废液回收更加彻底，但是不同于离心机能够长时间进行工作，过滤机的寿命较为短暂，且在使用过程中需要经常更换滤布，这样不仅会增大石油废液的处理成本还会降低处理效率，从经济效益角度来看的话，变频式离心机更为合算。离心机的结构和工作原理更利于长期连续工作，且操作简单，对于处理物的适应能力更好，只需要将石油废液运输到转鼓中，通过转鼓高强度旋转产生的离心力能够轻松的对石油废液进行过滤分离，不仅能够提升石油行业的经济效益，还能降低石油生产过程中对环境的污染和破坏。

3.3 变频式离心机在工业生产中对水处理中的应用

化工行业的生产过程中需要使用大量的水同时也会产生大量的酸碱度超标或是重金属超标的工业废水。如果不对其进行处理就排放到自然中去的话，会造成很严重的环境污染。传统处理工业废水的方式是通过向废水中加入化学物质使废水中产生固体，但这样就涉及到对其进行固液分离的问题。将变频式离心机应用到工业废水处理中能够很好的解决这个问题。变频式离心机对于物料的要求低，适应性好，并且能够保持长时间作业，能够及时的对化工企业生产过程中产生的工业废水进行处理。将变频式离心机应用于化工企业生产中进行水处理，不仅能帮助化工企业处理污水固液分离的难题，还能够解决废水排放到自然中的环境污染问题。

3.4 变频式离心机在聚合树脂领域的应用

当前变频式离心机在聚合树脂领域的应用也非常多，例如在处理聚丙烯、聚乙烯等时往往能发挥出巨大的作用。但需要注意的是变频式离心机在对聚丙烯、聚乙烯等进行分离处理时往往会产生易燃易爆的物质，这就需要工厂要实时检测处理过程，做好防护措施。变频式离心机运转的过程中，工厂需要为工作人员配备好防爆板，同时还要及时对氢气或氮气等惰性气体进行清除吹扫，防止出现着火、爆炸等意外事故。同时工厂还需要对工作人员进行严格的培训和定期考核，确保出现意外情况时工作人员能够及时对其进行处理。同时工作人员必须持证上岗，只有这样才能极大限度的保证生产安全。

4 变频式离心机的优化和发展趋势

4.1 变频式离心机分离设备的优化

离心机的工作原理就是通过转鼓高速旋转产生离心力来对密度不一的物料进行分离处理。随着全球化发展的不断深入与现代化工业对于生产需求的不断提升，离心机只有不断进行分离设备优化才能满足现代化工行业的需要，才能不断确保化工行业能够在激烈的市场竞争中处于不败之地。为了提升离心机的分离效果，就需要对离心机分离设备进行不断优化升级，截止到目前，我国已经在GKH系统的虹吸刮刀离心机研发上面取得了一定的成绩。在对物料进行性能改变和工艺提升的方面也取得了很大的进展。当前我国离心机物料改性技术已经得到了广泛推广及普及，这之中通过对物料进行加温降低粘度以便使分离效果更好的技术也得到了广泛的应用，离心机的效能得到了有效提升。其次对于变频式离心机上的驱动优化和节能技术方面，通过安装SEE驱动可以直接对变频式离心机的基座加以支持，这样就会确保转鼓高速旋转的过程中不会发生耦合现象，从而能够提升离心机的工作效率和安全性。

4.2 变频式离心机离心分离技术设备的发展趋势

随着科学技术发展的不断深入和化工企业对于生产设备提出的要求不断提升，变频式离心机也将会得到不断的改进和完善，以便发挥出更加突出的表现。随着我国化工企业向现代化转型和政府越来越重视环境保护，变频式离心机的离心分离设备逐渐向专业化、大型化方向发展，同时还会更加注重节能减排，推动我国化工生产向系统化、专业化转变。同时通过对国外 理念和成果进行研究和创新，对我国变频式离心机的离心分离技术进行不断的改善，设备构成不断的进行优化和升级，从而确保变频式离心机和我国化工企业的实际应用需求相匹配。变频式离心机还可以与新兴科技进行有机结合，开发数字化样机，这些都对推动我国变频式离心机的发展创新有着积极的作用。

5 结束语

随着我国经济社会的飞速发展和化工企业向现代化工业转型，变频式离心机逐渐在我国的化工企业中得到了广泛的应用。变频式离心机具有操作简单、可持续作业时间长、能耗较低等优势。但是相较于西方 工业 的高精尖离心技术仍然有一定的差距，还需要进一步的探索和创新。