
1 污泥浓缩脱水一体机的应用范围
污泥浓缩脱水一体机适用于 各地各种污泥的持续脱水,如原污泥、剩余污泥、消化污泥、好氧稳定和热处理污泥以及食品工业、纺织、制革、造纸等行业排出的污泥;水处理产生的污泥;河流、湖泊、港口、矿井的污泥及金属加工和非金属矿物等的污泥处理。
2 污泥浓缩脱水一体机的优点
污泥浓缩脱水一体机这一组合技术可满足对含有不同成分及不同浓度的污泥进行有效浓缩和脱水的各种需求。例如:
(1)稀污泥可直接浓缩和脱水,而不需进行静态预浓缩。
(2)只进行稀污泥的浓缩,不进行后续脱水。
(3)浓污泥的直接脱水,不需要预浓缩处理。
(4)根据需要,各种运行模式相互转换。
将浓缩与脱水两种功能组合在一个系统中进行污泥处理不仅可以节省占地面积,而且降低成本,操作便利。如将可减少絮凝剂投加系统、控制柜和进料泵等的配套数量,便可选择进行预浓缩和/或直接脱水操作。如果只进行污泥的浓缩,浓缩污泥在经过转鼓筛浓缩后便可通过排泥泵排出。
3 污泥浓缩脱水一体机的原理
污泥浓缩脱水一体机是根据重力脱水和机械压滤的原理进行工作的转鼓+带式浓缩脱水一体机结构。浓缩机为转鼓式,脱水机为带式压滤,用絮凝剂投加系统将聚合物加入要进行脱水的污泥中并经在线混合器快速搅拌均匀。在层流条件下,絮凝剂反应器中产生絮体,絮凝后的污泥从反应器流入转鼓浓缩机,不产生紊流,在浓缩机入口处形成泥卷。
污泥中的水通过重力作用透过滤布被排列到滤出液池。干净的滤出液可作为喷水通过喷管清洗滤网。转鼓内的螺旋输送机将浓缩程度越来越高的污泥送到转鼓。在转鼓污泥排出处,浓缩后的污泥经一斜槽送至压滤机滤带。带式压滤机对浓污泥的脱水分三个阶段:经过带式重力脱水区的污泥,夹持在上下滤带之间经过楔形区;在楔形区污泥被进一步挤压而脱水。在楔形区的末端污泥经过两个大直径的空心挤压筒,在此区域内污泥层受到很大的压力和剪切力。在随后相连的S形传导的挤压辊高压力区内污泥中的水分进一步释出,从而使污泥中干物质的含量进一步增加,在脱水区的末端脱水后的污泥通过一个斜槽被排走。
4 污泥浓缩脱水一体机设备描述
脱水设备为浓缩脱水一体式联合系统,浓缩机为全封闭转鼓式,脱水机为带式压滤机,设备衔接设计较为成熟,运行平稳,无冲击、振动,无不正常声响。浓缩转鼓部分及带式部分分别由独立的电机驱动,整机运行噪声值不超过75dB(A)(以1米为半径)。污泥脱水机可设置一个高排放装置,将脱水后的污泥排放到输送机内,方便污泥的外运。
脱水部分全自动运行,能根据实际使用情况开关机,并能满足24小时不间断运行。电气装置也可以手动操作,便于检修。
4.1 转鼓式浓缩部分
浓缩机的结构形式为转鼓式,可采用全封闭转鼓结构,主要由转鼓、冲洗系统、框架、滤液收集槽、驱动装置等组成。机器框架上可安装固定全部机器部件,能承受所有动负荷和静负荷而不会产生挠曲变形现象,还可避免操作时产生的振动。浓缩箱体底部可设计成V形,以便排液;浓缩箱的两侧可分别设置观察孔,以便观察。箱体内部设有螺旋叶片,转鼓表面覆盖一层滤布,滤布沿着转鼓圆周方向首尾相连,接头外的张紧装置可以调节滤布的张紧程度,运行过程中滤布与转鼓筒体无相对窜动;转鼓的进口端为法兰状环板,可以此与回转支承轴承联接,转鼓的后端架在支承轮上,从而保证转鼓在浓缩箱的相对固定位置。为保证转鼓工作时能够平稳地转动,转鼓的两端均设有支承装置;前支承装置采用专用的无齿式回转支承轴承及减震块,后支承装置采用转鼓支撑滚轮进行两点支撑;为减少振动,转鼓的前支撑装置下装有两只橡胶垫。
转鼓滤带一般为连续冲洗,喷淋系统由冲洗水泵、截止阀、电磁阀和带喷嘴的管道组成,用滤液收集槽中的滤液可作为冲洗水,从而对滤带形成连续的清洗。
4.2 带式压滤部分
脱水部分为带式半封闭紧凑结构,周围有可移动保护板,脱水机主要由框架、内槽、驱动装置、卷辊、气动装置、滤带张紧及导向装置、滤带清洗装置、过滤带、刮泥刀、保护盖和控制箱等部分组成。
压滤部分由2条脱水带(过滤带和压力带)组成,滤带运转速度可根据污泥性质可调。辊子分为筛辊、驱动辊、压力辊、纠偏辊等,夹杂污泥的滤带首先经过筛辊,将大部分的水通过低压滤除,然后逐步从小向上运送进去压力辊,随着压力的逐渐增大,脱水效果也越来越明显。驱动辊和纠偏辊一般采用碳钢覆氯丁橡胶,胶层与金属表面紧密、牢固贴合,不易脱落。压力辊表面一般有致密的尼龙喷层,防滑且耐用。
滤带张紧一般采用气动,根据污泥特性,通过气缸,无级调整滤带压力,不管荷载条件变化与否,滤带张力都是常数。气动装置设置能方便调节起源压力和滤带张紧压力,张紧力的大小可以自动调节。自动纠偏装置保证在任何工作条件下滤带正确对中,每个滤带可由它们独自的引导单元自动地跟踪和监视。滤带的位置测定可连续,保证滤带在正常的位置工作。
5 污泥浓缩脱水一体机配套设备
为保证污泥浓缩脱水一体机正常的性能及达到预期的处理效果,还需要其他一些配套设备,概述列举如下:
1.污泥反应罐,促进污泥和絮凝剂的进一步混合。
2.冲洗水泵:用于冲洗压力带及预脱水转鼓。
3.在线混合器:混合污泥和絮凝剂。
4.移动式空压机:用于滤带张紧与纠偏用。
5.絮凝剂制备系统:为污泥浓缩脱水一体机制备絮凝剂。
6.污泥进料泵:将需处理的污泥输送至一体机。
7.加药泵:将絮凝剂输送至一体机。
8.螺旋输送机:用于运送处理后的污泥。
9.控制系统:控制整个系统自动运行。