自1836年 台工业用三足式离心机在德国问世，迄今一百多年以来离心机已获得很大的发展。各种类型的离心机品种繁多，各有特色，正在向高技术参数、系列化、自动化方向发展。现今离心机已广泛应用于化工、石油化工、石油炼制、轻工、医药、食品、纺织、冶金、煤炭、选矿、船舶、军工业等各个领域，离心机已成为国民经济各个部门广泛应用的一种通用机械。

LW500A离心机是4万t/a PVC装置中的关键设备。由于P4600NMA离心机具有生产能力大特点，因此同样的能耗，使PVC生产成本较低，已呈现替代其它型离心机的趋势。

由于国内化工行业大中型氯碱厂生产PVC树脂脱水用离心机，大多为从日本巴工业株式会社引进的P4600L离心机，该机一般为2万t/a PVC装置用。而目前许多PVC厂改扩建提高产量，该机已不能满足要求，再引进需花费大量外汇。为此实现P4600NMA离心机国产化，用以替代进口很有必要。

1 结构特点

LW500A离心机主要由转鼓部、差速器部、机壳部等部件组成。该机在设计过程中，充分考虑国情，其结构主要特点：

（1）该机在设计过程中，充分考虑到现有P4600L离心机应用厂家的实际情况，无需变更设备基础及其它安装条件，即可应用LW500A离心机。

（2）该机电机功率为90kW，同P4600L离心机相匹配，包括电器控制柜也可通用，无需更换。

（3）差速器为双级2K-H型渐开线行星齿轮差速器，由英制改为公制，加工方便，并可完全与P4600L离心机差速器互换。

（4）自控联锁及过载保护。该机是连续运转设备，为防止偶然现象发生，而不致使机器发生破坏，设有如下自动联锁：

①润滑系统。该系统设有油压保护，当油压低于设定值时，自动报警并切断主电机电源，该系统必须重新启动后方可启动主电机。

②扭矩控制系统。若因物料波动或其它原因而致使离心机扭矩过大超过限定值时，安全装置动作，触及行程开关，发出信号切断主电机电源同时报警，保护差速器不发生破坏。

（5）检修安装方便。该机在设计过程中，充分考虑到应用厂家检修方便。将主机轴承座由整体结构更改为剖分式轴承座。

2 主要技术参数的确定

2.1 分离因数的确定

分离因数是表示离心机分离能力的主要指标，是代表离心机性能的重要标志之一。

LW500A离心机用于低聚合度聚氯乙烯浆料的分离。由于分离因数同转鼓直径及旋转速度有关，根据P4600L离心机现有参数在设计时确定转鼓直径为Φ508mm，主机旋转速度为2750r/min，差转速为56r/min，控制分离因数在2150即可达到同类型离心机在PVC浆料分离的工艺要求。

2.2 回转部件结构尺寸的确定

（1）转鼓部。离心机转鼓采用柱锥结构，由于转鼓体的长径比是离心机中很关键的参数，依据物料特性及与P4600L离心机相比较，确定转鼓的长径比为2.5：1。根据国内外离心机的 经验，转鼓采用整体双锥角结构。在转鼓中焊有6条防滑筋板，此结构更改可使离心机在保证原工艺参数条件下，将产量提高至5t/h干聚氯乙烯生产能力。

（2）螺旋部。螺旋部是依靠螺旋叶片直接与沉渣接触并输送沉渣的部件。本机设计的螺旋叶片垂直于回转转鼓侧母线，为双螺旋结构，导程为204mm，螺旋叶片厚度为8mm，锥角为15°和3°。螺旋与转鼓之间的间隙值控制在1.5mm，螺旋叶片旋向为左旋。

（3）差速器部。差速器部是离心机中复杂而又重要的部件，其性能与质量的优劣决定整台设备的工作性能，转鼓与螺旋之间的转速差依靠差速器部件来实现。根据物料扭矩及P4600NMA离心机应用情况，设计了双级2K-H渐开线行星齿轮差速器。该机差速器与P4600L离心机差速器相同，完全可替代进口机型差速器。

3 LW500A离心机同P4600L离心机技术参数对比

4 离心机空试车及负荷试车数据

LW500A离心机经过在厂内空试车运行后，1997年12月在吉化电石厂PVC车间进行了工业性生产考核试车，现已连续运转近1年时间，各项性能指标达到了设计要求，完全能够满足PVC浆料脱水的工艺要求。

测试条件：室温28℃，离心机负荷均为90A

5 结束语

LW500A离心机通过空运转及工业性生产考核试车，其测试数据达到了设计要求的技术指标，试制是成功的。为我国分离机械行业的产品又增添了一个新的品种，填补了国内空白，尤其为低聚合度聚氯乙烯生产提供了一个理想的单元分离设备。其工艺参数和机械参数已达到国际90年代初同类产品的 水平，适用于低聚合度聚氯乙烯生产，完全可以替代国外同类机型。LW500A离心机的研制成功，在节约投资等方面具有显著的经济效益和社会效益，除对我国聚氯乙烯工业发展具有重要意义外，还可以推广到其它行业。