1 引言

沉降式离心机是1960年代中期发展起来的工业设备，其工作原理是利用固-液比重差，并依靠离心力场使之扩大几千倍，固相在离心力的作用下被沉降，从而实现固液分离，并在特殊机构的作用下分别排出机体，整个进料和分离过程均是连续、封闭、自动完成。

LWY系列卧式螺旋卸料沉降离心机是一种自动化程度高、应用领域十分广泛的高效离心机。适用于对滤布再生有困难及浓度、颗粒变化较大的悬浮液的分离，亦是污水处理的关键设备，用于污泥的脱水和浓缩。在国内各大油田的钻井液回收方面发挥了极大的作用。它具有以下特点：结构紧凑，占地面积小；长径比大，分离因数高，处理能力大；离心和压榨脱水双重作用，脱水效果好，脱水污泥含湿量低；自动化程度高，可靠性好；电气运行平稳、动作 、可靠、调整维修方便。

2 工作原理

LWY系列卧式螺旋沉降离心机是用离心沉降法来分离悬浮液的机器。转鼓由主电机经变频器控制通过皮带拖动作高速旋转运动，螺旋是与转鼓相配的柱锥形，螺旋的转速是由转鼓转速和辅电机转速通过差速器合成而获得的，具有与转鼓同方向的转动。由于差速器的作用，转鼓与螺旋之间有转速差，因而存在相对运动，从而形成一个螺旋输送机构。物料从加料管进入螺旋内筒，经加料仓的加速后通过加料孔进入转鼓内，在离心力作用下悬浮液中密度较大的固相沉降于转鼓内壁，形成沉渣由螺旋推料器推送到转鼓小端出渣口，由离心力甩出；液相则沿着螺旋筒体的表面向大端流动，经溢流孔溢出，从而达到固-液分离目的。

3 离心机设计

LWY系列沉降离心机主要由转鼓部件、螺旋推料器、传动部件、机座、机壳等部分组成。

螺旋部件3结构如下：在圆柱端段采用了带状螺旋叶片，减小了螺旋对物料的扰动作用，同时减轻了整个螺旋的重量。而在螺旋圆锥段采用整体螺旋叶片，提高了螺旋叶片的刚性，以便顺利输送和挤压沉渣。螺旋叶片上焊有高硬度、耐腐蚀、耐磨的特殊材料，大大地提高了产品的使用寿命。在对应于转鼓柱锥段交接处设置了一个压榨盘，同时在螺旋叶片的圆锥部分设置了压榨锥，压榨盘只允许将靠近转鼓壁的含湿量低的沉渣从转鼓小端排出，而压榨锥则起着对沉渣进行再次挤压脱水的作用。

转鼓部件是与螺旋部件相配合的柱锥形，内壁开有轴向沟槽，可有效地防止物料打滑。在出渣口处堆焊特殊材料，以防止该部位因过快磨损而失效。转鼓大端的溢流口可调节，通过调节溢流直径，可使排出的清滤液及沉渣的质量达到设计要求。

传动部件包括差速器、皮带轮和电动机等。差速器是卧螺离心机上不可缺少的精密部件，它的作用是使螺旋和转鼓之间形成一个微小且稳定的转速差。差速器的可靠性直接影响整机的可靠性。LWY系列沉降离心机选用行星齿轮差速器传动方案，具有可靠性好、结构简单、维护方便、单级传动比大等特点，螺旋与转鼓差速达10～40r/min。

4 使用效果

LWY系列卧式螺旋沉降离心机在大庆、胜利等各大油田使用，经过多次改进，已收到较好的效果。该型离心机结构合理，占地面积小，离心和压榨脱水双重作用，脱水效果好，脱水污泥含湿量低，动作 可靠，调整维修方便，有效地保证了油田钻井液回收处理的要求。投入生产以来经济效益比较理想，起到了极好的作用。