1 引言

含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1.1以上外，其余的相对密度都小于1。

油类物质在废水中通常以三种状态存在。

浮上油，油滴粒径大于100μm，易于从废水中分离出来。在石油污水中，这种油占水中总含油量60～80%。

分散油.油滴粒径介于10-100μm之间，悬浮于水中。

乳化油，油滴粒径小于10μm，油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。

本文主要针对上海大屯能源股份有限公司铝板带厂含油废水处理的工艺进行分析与研究。该含油废水为乳化油，油滴粒径小于10μm，油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。因此需要特殊的工艺进行处理。

为此，我们在废水进入气浮的折板反应区时，同时向废水中投加PAC和PAM药剂，使水中的悬浮物在药剂的作用下，凝聚成较大的矾花而进入溶气水接触区。每次配制药液的加药量主要依据废水中的含油量、废水处理量、加药计量泵流量来计算。向废水池内加入适量盐酸或柠檬酸将pH值调整到要求区间。

2 技术研究的内容

2.1 设备组成

本套水处理设备包括污水提升泵、一级组合气浮装置、二级组合气浮装置、加药装置(PAC和PAM)、中间水箱、过滤水泵、核桃壳过滤器、石英砂过滤器、活性碳过滤器。

组合气浮装置主要由气浮槽体、溶气泵、溶气罐、释放器、刮渣机、空压机和电控柜、操件平台及加药装置等组成。

槽体部分由反应区、释放区、浮选区、渣槽、清水箱组成。

2.2 工作原理

通过污水提升泵将含油废水池内的废水提升到废水处理装置内，即一级气浮装置。当废水进入气浮的折板反应区时，同时向废水中投加PAC和PAM药剂，使水中的悬浮物在药剂的作用下，凝聚成较大的矾花而进入溶气水接触区，此时溶气水泵和空压机向溶气罐内提供压力水和压力气，在压力的作用下，强迫空气溶入水中，然后打开释放器，将压力溶气水突然降压，有释放器释放出无数的微型气泡，与废水中的矾花和油粒接触，将气泡作为载体，把凝聚成的矾花带托出水面，随着处理水量的不断增加，上浮的浮渣也不断增加，在水面上形成浮渣层，此时可启动刮渣机，将浮渣刮入浮渣槽而排出体外，被处理后的清水进入清水箱，经过滤水泵将清水箱内的水打入过滤器，过滤后进入清水池。完成处理过程。

2.3 技术分析

含油废水的处理过程中主要向水中添加PAC，PAM药液使水中的油聚集并产生矾花，关键是要严格控制PAC的加药量，药量的多少直接影响处理效果，并且很难调试相当，药量与废水含油量是一一对应关系，即:药量=反应系数(加药系数)×进水含油。

2.4 解决措施及应用效果

2.4.1 PAC加药量的计算

我们在生产过程中记录了大量数据，并根据技术分析内的药量与废水含油量是一一对应关系得到了PAC加药量的计算公式，

即:药量=反应系数(加药系数)×进水含油。

m=kQVμ/q

式中:m-PAC质量，kg；

k一加药系数

Q一废水处理量，T

V一药箱体积，m³

q一计量泵流量

μ一废水含油量，mg/L

代入试验数据得k=0.4578，为了计算方便取k=0.46或0.50，因此，PAC加药量为m=kQVμ/q=0.46QVμ/q或QVμ/2q。

2.4.2 PAM加入量的计算

m=k·V

其中:m-PAM质量，kg；

k一加药系数

V一药箱体积，m³

由于PAM用量不大，而且对处理效果影响很小，因此其加药系数取常用值即可，即5%～10%。

2.4.3 pH值控制

待处理废水的pH值对废水处理的效果好坏至关重要。一般情况下，废水都是呈酸性的，一旦废水呈酸性，废水处理工程中的矾花将不容易浮起，影响处理效果。

一般应将pH控制在7～8之间，当pH值小于7时，应向废水池内加入适量片碱将pH值调整到要求区间；当pH值大于8时，应向废水池内加入适量盐酸或柠檬酸将pH值调整到要求区间。

2.4.4 应用效果

采取上述方法后，可以快速的将设备调试到正常运行状态，不需要做大量的现场试验，不断的调节药量，长时间观察。并且处理后的水质很好，满足各项水质指标。做到了省时、省力、高效、合格。

3 结论

该研究的核心部分为废水处理工艺及PAC药量的试验计算，通过大量的试验数据计算得到其加药系数，在以后的处理工作中，就以该计算公式为依据，根据实际的废水含油量来计算相应的药量，可以一步到位，不需要多次试验，大大节省了工作时间、减轻工作难度、提高工作效率。

也正是经过这样的试验研究，使我们的废水处理设备得以正常使用，起到其应有的作用，为厂里解决了废水处理及环保问题的后顾之忧。保证铝板带厂的顺利生产，为公司的节支增效做了突出贡献。