污水处理厂机械设备种类非常多，随着机械化与自动化程度的不断提升，许多机械设备也越来越复杂，必须使各种设备处于良好的工作状态以及保持应有的技术性能，才能取得良好的污水处理效果。因此，正确的操作与维护设备是实现污水处理厂安全稳定运行的基本条件之一，应引起污水处理企业高度的重视。

1 污水处理厂常见机械设备的安装

1.1 离心泵的安装

各种类型的泵，都有生产部门提供的安装与使用说明书可供参考。此处仅指出若干应注意之处。

（1）在离心泵安装之前一定要按规范进行清洗与检查。一般情况下，在防锈保证期内的出厂泵，只需进行简单的外表清洁。而超过防锈保证期或者有明显缺陷的离心泵时，需进行拆卸、清洗与检查，都要符合技术文件的相关规定。分体泵的清洗与检查：泵的主要零部件、附属设施、中封面以及套装零部件的端面不能存在擦伤或者是划痕。轴表面不能有裂痕等缺陷。待清洗洁净以后，晾干水分，并在其零部件与设备表面涂上一层润滑油，并按顺序进行分类放置。一般泵壳的垂直中分面无需进行拆卸与清洗。设备上的预留孔应清理干净。

（2）泵的安装高度必须低于允许值，以免出现汽蚀现象或吸不上液体。

（3）将基础面磨平，并用水平尺找平。误差必须控制在允许的范围内。根据建筑物的平面尺寸与离心泵本身的平面位置，在该泵基础上放出安装轴线。标记出其膨胀螺栓的位置，对于留有预留洞的，将地脚螺栓放入预留洞，并浇筑地脚螺栓混凝土。待地脚螺栓混凝土凝固，并达到强度要求后，采用尼龙吊装设备将其吊装到位。在设备底座与基础面间应放置铜片进行调平。

（4）对于整体安装的泵而言，要采用框架式水平仪在泵的出口面进行测量，保证纵、横向安装的水平偏差在允许的误差范围内。对于解体安装的泵来说，一般纵、横向安装的水平偏差应不大于0.05/1000，并分别在水平中分面、轴的外露部分以及底座的水平加工面上进行测量。

1.2 潜水泵的安装

（1）根据土建工程原先给定的定位线以及设备安装图纸给出的尺寸线，画出每台泵泵座水平与垂直两个方向的中心线。

（2）根据设备图纸给定的尺寸制作模具，务必做到精确到位。

（3）在泵的基座下要留出20mm左右的二次混凝土浇筑高度，等泵座安装并调平后再灌入无收缩混凝土。

（4）把泵座上的地脚螺栓装在模具上，并用平垫铁将螺栓固定在模具下平面，平垫铁的上平面为泵座底设计的标高面，要保证其平面位置的偏差不大于±10mm，标高位置的偏差不大于士20mm。

（5）当混凝土强度达到总设计强度的75%以后，拆除模具，并把泵座安装到位，采用铜片调整到验收标准的水平度，一般铜片数量不得超过三片。

（6）待泵的出水管安装完成后，采用脚手架进行导杆安装，以该泵出水弯头和导杆连接处作为基准点，以90度垂直的两个方向分别挂线坠，并在导杆下端点、中间支撑与上端点处用钢板尺进行测量，导杆垂直度偏差应小于1/1000，全程内的偏差应不大于4mm，如果采用双导杆，其平行偏差应小于2mm，在达到标准后再进行固定。

（7）对泵腔进行清理。在手动盘车合格后，将电缆和吊链固定在一起，运用起重机来完成泵体的吊装工作，使泵沿着导杆顺直滑下并就位。调整水泵的出水口和出水弯头结合处平直并密合，并对链条的松紧度进行适当的调整，做好交验准备工作。

1.3 电动单梁桥式起重机的安装

（1）导轨的安装

采用48mm的钢管以及专用的卡具沿着天车导轨方向搭设作业用脚手架，脚手架上应搭设防护栏，铺上大板。同时，需要再搭设一个专用的调试平台来进行导轨的调直，待导轨调直以后，采用吊链将其吊到脚手架上，并按照《悬挂运输设备轨道》中的规范来进行连接以及导轨的安装。使用经纬仪来放出导轨轴线，并用水平仪来测量高程，每根房梁预埋铁上需焊一块连接板。采用吊链吊起导轨，并就位找正，待顺直后与连接板点焊焊牢，采用经纬仪和水平仪进行精度检验，待检验合格后进行焊接。

（2）天车的安装

在进行天车梁组装前，需先在车间内搭设平台，按照产品的说明书与装配图来进行配套电气元件与附属部件的安装。待检验合格后，用2个吊链平稳吊起天车并使其就位，在进行安装调整行走轮间隙时，误差必须在允许范围之内。

1.4 鼓风机的安装

（1）将减震器置于设备底座上，并用螺栓进行紧固。

（2）使用起重机将鼓风机吊在基础上，后调整其位置，使其纵、横向的误差控制在允许的范围内，并用色笔画出减震器用的支撑板在砼基础上的位置。

（3）使用起重机将鼓风机吊起，在已标记好的支撑板位置，涂上专用的粘合剂，涂抹应厚度均匀，注意不要破坏掉原来做好的标记。再次将机组吊起放在砼基础上，减震器支撑板位置要和抹胶前的标记位置严格进行对正，减震器和基础的接触面要良好，其接触面积应符合规定要求。

（4）进风管过滤器的安装：

a.使用调节机构对调节过滤器箱体进行高度调节，使其出风口和鼓风机进风口在同一轴线上，并符合规定要求。

b.对过滤器与鼓风机距离进行调节，保持过滤器出风口端与鼓风机进风口端相平行，并且留有一定的缝隙，平行度偏差及缝隙宽度应符合相关的规定要求。

c.平行度与缝隙调节完成后，用膨胀螺栓将过滤器进行固定，并将过滤器与进风口进行连接。

d.对空气管道的内壁进行仔细清理，并在各连接部件的连接处用胶带密封，防止尘土进入。

（5）出风口伸缩器的安装：将伸缩器用法兰与鼓风机相连，并用螺栓紧固后，在伸缩器两端的管道上，其法兰中心应在同一轴线上，偏差允许范围应在2mm左右，连接时要保持法兰的平行，其偏差应范围应在1mm之内。安装完成后，伸缩器不能承载或受扭。

（6）逆止阀与手电动蝶阀的安装：采用对夹方法进行组装。在法兰之间分别进行安装，逆止阀的安装必须注意方向性，并保持阀瓣的活动的良好性。各组件的法兰应平行，螺栓应受力均匀。

2 污水处理厂常用机械设备的维护管理

2.1 熟悉所维护管理的设备

只有先熟悉设备，才能更好的管理好设备。首先，要仔细地阅读产品出厂说明书，一般来说，随设备的出厂说明书上都会注明设备的品种、型号、规格及其工作特点等。在注意事项中也会标注有操作要领、安全规程以及加油的部位、油脂的品种、换油的间隔等。参照说明书将设备上的注意事项逐步弄懂。对于一些比较简单的说明书来说，负责操作的人员可向设备管理技术人员或生产厂家的服务技术员进行学习以及咨询。这里值得注意的一点是，在产品说明书上很少见到该产品的缺陷。每一种设备或多或少都存在着一定的缺陷与不足。操作人员可通过对设备的长期操作与观察，积累经验，慢慢的了解设备的缺点，并结合经验给出相应的解决措施。

2.2 确定设备运行的最佳方案

任何一种机械设备及其零部件都具有一定的使用寿命。要给设备提供一个良好的运行环境，保证其正常使用寿命，并且在保证完成水处理任务前提下，尽量的去减少设备的无效运转或者低效运转，尽量的保证设备在满足负荷状态下运行，在一定程度上也可以起到延长设备使用寿命的作用。

2.3 对设备进行巡回检查

在污水处理厂的设备大多数比较分散，并且大部分设备都处于露天或半露天的状态，因此，对这些设备进行严格的巡检制度对设备的安全稳定运行是非常重要的。

设备操作人员应对每天的天气预报有所了解，这除了对水处理工艺有一定作用外，对机械设备的安全运行也有着非常重要的意义。对可能出现的灾害性天气应及时采取必要的预防措施。比如雨雪天气来临，应对设备采取必要的防雨措施，特别是针对电器、油箱及齿轮箱等容易进水的部件。在寒潮来临时，应采取必要的防冻措施等。雨后应及时清除设备及路线上的积水，在配电箱、集电环条、变速箱等设备内，如不慎进水要及时采取措施，雪后要及时清除设备及线路上的积雪。

2.4 保持设备的润滑状态

保持好各运转部位良好的润滑状态，是保障设备长期、稳定、正常的运行最基本的条件。加入适量润滑油脂，除了可以让设备在运转时减少摩擦、磨损外，还有起到设备的防腐、防漏以及降温等功能。一般的设备在出厂前，就对其加油部位、加油量、换油脂间隔时间以及在什么样的温度条件下加什么型号油脂进行了规定。每个污水处理厂的设备，其工作条件是不同的，因此，还应由专业技术人员根据该厂的实际条件，制定出不同设备的加油规范。新购入的油脂要贴标签，并进行分类保管。

2.5 注意设备的日常维护与保养

设备在日常的运行中难免会出现一些问题，很多的小故障在最初是不会影响到机械设备的运行的，但是如果没有及时发现并处理，很容易会引起大的机械故障，而造成停机，更严重时会酿成事故。

在污水处理行业中，对设备的防腐是设备维护管理中的一项十分重要的工作。一般污水里的一些物质会导致钢铁的锈蚀，因此，在污水处理设备钢结构件表面都涂有防锈涂料。随着使用时间的延长，这些防腐涂料会逐渐磨损、老化，此时污水就会侵入，加速钢材的腐蚀速度。因此，要应经常对该部分进行防腐涂层的检查，发现涂层脱落就应及时修补。在进行大修时，应将旧的钢材表面涂层用铁刷全部刷干净，重新涂上新的涂料。钢材浸水部分常用的涂料是环氧沥青，未浸水部分采用各种防锈漆。近几年来，也有很多的新型涂料出现，可根据实际需要以及自身的经济条件来选用适当的防腐涂料。