碟式分离机的维护和保养注意事项：

1.分离机根据实际生产状况不同，均应定期进行维护和保养。

2.分离机连续工作一段时间，如转鼓内结垢严重，则需拆开机器清理干净转鼓内部各零部件，以保证机器的分离效果。

3.关闭所有的进出口阀门，松开连接管道和机盖的螺钉、螺母，取下进出口管道和进出口装置，拆下机盖等部件。注意所有零部件必须轻放在干净柔软的橡胶板或木质板上，以防零件碰伤。转鼓部份零件必须使用随机专用工具装拆。

松开零件，取下零件，向心泵和进料管。松开立轴螺柱，将转鼓体与立轴锥面顶开后，再整体吊出转鼓，放置在干净的橡胶板或木板上。用专用工具压紧碟片，用大扳手将锁紧圈松开，一一取出每个零件（该部份用户必须派操作工进行专门培训）。注意转鼓内部零件的连接螺纹均为左旋（即反牙）。

4.将拆下的零件放在专用的洗涤池里，用水清洗，碟片表面的污垢可以用竹木铲、木质刮板清理，但不允许用金属器件，以防止损伤零件表面。密封圈沟槽和零件上的小孔必须清洗干净，防止堵塞。及时更换损坏和老化的密封圈。

5.将清洗干净的零件擦干后，与拆卸相反的顺序有专用工具组装每个零件。注意：不同机器上的零件不能互换，碟片必须按编号由小到大顺序安装，碟片上的圆弧形缺口必须与碟片架上的“O”位标记对齐。通过碟片压紧装置压紧后，拧紧锁紧圈，直至锁紧圈、转鼓盖与转鼓体的“O”位标记对齐。锁紧圈和转鼓体的螺纹表面必须光滑无毛刺，再均匀涂上一层油，以防止螺纹咬死。

6.将装配好的转鼓吊起，把转鼓内锥孔和立轴上锥面擦拭干净，在立轴上锥面均匀涂上少量润滑油，小心地将转鼓安装在立轴上，并及时将螺柱锁紧。松开制动手把，用手轻轻转动，转鼓必须转动灵活。再检查下盖内无任何遗留物，方可安装机器上盖。

注意：在装拆过程中要防止工具的磕、碰和撞击现象，做到小心轻放。

7.新机器首次运转250小时，正常每运转750小时，必须清理齿轮箱铜屑，并更换齿轮箱润滑油.

8.分离机连续使用六个月后，应对转鼓部件的腐蚀情况和磨损情况认真检查一次，出现异常及时与我厂联系。

分离机连续使用两年，或机器振动烈度超过4.5mm/s而不能降低时，则需对机器的轴承进行检查，对转鼓部分进行动平衡校验，对转鼓体、锁紧圈、转鼓盖、滑动活塞、立轴进行无损探伤检测。以后每二年均需探伤一次。以防止零件疲劳损坏。

9.立轴部分在工作过程中一直处于高速状态，并传递动力。其轴向和径向均由弹簧支承在机身上，因此弹簧的精度很高，并通过严格的质量检测，不得随意用其它弹簧替代。弹簧室内的九只幅射弹簧还必须用我厂经检测过的一组同时更换，而不允许单只更换，以防止影响机器的运转精度。

10.立轴上的轴承均为高精度进口轴承，装拆过程要特别注意保护其配合部位，同时认真清洗，不允许用榔头重击，而影响其精度。

11.立轴本身因长期高速运转，主要会产生疲劳现象，连续使用两年后，立轴必须进行一次表面无损探伤，防止因疲劳产生很小的裂纹。以后每二年探伤一次。

12. 分离机若较长时间不生产时，应将转鼓内的所有零件拆下，并清洗干净,摆放在通风干燥处。橡胶件要注意防潮、防晒、防尘，以防止橡胶老化。