1 概况

南星水厂排泥水系统概况。南星水厂排泥水系统的设计处理能力40万m³/d，离心脱水机工作固体符合为1600kg干泥/h。排泥水系统包括排泥水调节池、污泥平衡池、污泥浓缩池、辅助泵房、脱水机房、加药间、配电间、污泥库等。

离心脱水机是采用离心沉降法来分离悬浮液的机器，它将细小颗粒的悬浮液经过固液分离，使悬浮液变为相对干净的液体和固状泥渣。其分离原理是利用固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离。

离心脱水机控制系统采用SIMP控制系统，SIMP控制系统特点是转筒和螺旋驱动互为独立，转筒速度（n）和差速度（nDD）的控制是互相分开和独立的，它们的变化与各自的变频器的频率成正比。脱水离心机运行时，首先要设定转筒所需要的速度，而在螺旋驱动这一端，安装SIMP控制系统以便监测和控制螺旋扭矩，SIMP控制系统由控制器和螺旋系统变频器组成，当变频器接收到一个从控制器发出的作为差速变量控制的输出信号（Y）时，同时会回送给控制器一个模拟信号作为实际扭矩数值（X），用于控制螺旋的差速。这样，实现差速的变化与扭矩的变化相关联。

2 离心脱水机PAM投加量研究

我们把离心脱水机的污泥进泥量从5m³/h～40m³/h各运行一个月的时间，从运行结果来看，在转鼓转速、脱水机扭矩保持一致的情况下，泥饼含固率基本保持在30%～42%之间，满足泥饼含固率大于30%的要求。我们发现进泥量的变化和PAM进药量的变化成正比，在15m³/h～40m³/h的污泥投加量情况下，PAM投加量基本在1.7m³/h～2.7m³/h。在5m³/h～10m³/h的污泥投加量情况下，PAM投加量大幅度减少，在0.35m³/h左右，通过上述数据分析，当污泥进泥量在10m³/h时，PAM用量最经济。

3 排泥水系统的运行问题探讨

南星水厂厂区面积小，污泥干化操作车间和污泥平衡池是上下层叠式的建筑。污泥平衡池分为独立工作的二格，用于均匀浓缩污泥。平衡池总有效容积为1040m³，每格平衡池中设潜水搅拌机二台，搅拌机处于平衡池的底部，起到防止污泥沉淀和推进泥水前进的作用。由于两台搅拌机只安装在平衡池的一个角上，导致平衡池内部污泥搅拌不均，使得污泥浓度远超设计要求。这样就产生了一系列的问题。

污泥螺杆泵无法正常启动：污泥螺杆泵由于零件少，结构紧凑，当平衡池的污泥浓度太高时，经常无法正常启动。只能将变频器的启动电流调大，再用管子钳扳动几转后才能启动，启动后，也不能大流量运行，否则，离心脱水机容易产生高扭矩报警。

污泥外运的问题：由于南星水厂离垃圾填埋厂较远，污泥的运输经常很不及时。在污泥库堆满的情况下，离心脱水机就必须停机，等污泥库的泥清理干净后才能再次开机。当平衡池的水位上升到一定水位时，必须关闭浓缩池的出泥阀门。而浓缩池也不能正常排泥，容易形成污泥板结，刮泥机故障。

4 总结

根据南星水厂排泥水系统的实际运行情况，平衡池污泥浓度很高且运输不及时。如果运行在30～40m³/h的进泥量，离心脱水机容易高扭矩报警，然后卡死停机。离心脱水机出泥量大，只要8～12个小时污泥库就会堆满，运输根本来不及。如果运行在15～25m³/h的进泥量，离心脱水机卡死停机的概率会少一些，但是出泥量还是很大，一般16～20h污泥库就会满，运输也很难跟上。如果运行在10m³/h的进泥量，离心脱水机一般不会卡死停机，在这个进泥量的情况下，PAM加药量也是最经济的，出泥量相对慢一些，一般24～30h污泥库才会满，运输公司能保证一天拉一次。我们认为，当离心脱水机的进泥量在10m³/h的情况下，PAM加药量的使用量是最经济的，也是符合南星水厂的实际运行情况的。